碳化鎢

碳化鎢 (Tungsten Carbide)

 (一)、鎢鋼、碳化鎢、超硬合金或硬質合金都是同一類成份，可分為三大類即P、M、K三種。

P級：適合加工低、中、高碳鋼，合金鋼，工具鋼，模具鋼．．等。 

M級：適合加工難加工材料，如不鏽鋼(SUS)，可鍛鑄鐵．．等。

K級：適合加工鑄鐵、高速鋼(HSS)、經熱處理後之材料．．等。     

(二)碳化鎢是一種由鎢粉和碳組成之化合物，化學式WC 英文為 Tungsten Carbide，簡稱 Carbide。

碳化鎢硬度極高，莫氏硬度為8.5~9.0 ，Hv : 1100~2200 熔點2870度C，低電阻，不生鏽，

不溶於水，抗酸鹼力強，是工業界中最偉大發明之一。

純碳化鎢易碎，若加入少量鈦、鈷等元素，可分為 P、K、M三級並依其物性製成不同產品，

包括捨棄式刀片，端铣刀，成型刀，耐磨件，窯爐結構材，噴氣發動機，燃氣輪機，噴嘴．．等。

(三)、碳化鎢製作方法

A、碳化鎢粉：

利用含鎢礦石破碎分離，而成含鎢量高的精礦，將該含鎢之精礦與碳化鋁或碳化鈣混合加熱後產生

還原作用，當溫度達到2100度C，就形成碳化鎢，冷卻後將之粉碎至極細粉末而成為碳化鎢粉末。

B、燒結法：

將碳化鎢與鈷以一定比率混合，加壓成型然後燒結之，溫度約在1300~1500度C，以上過程在真空爐

中完成燒結，稱之為半燒結法，最後置於真空爐中再加溫到2100度C完成全燒結，並使碳化鎢能完全

硬化。

(四)、碳化鎢物性表