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氮化硼(CBN車刀)

CBN氮化硼 (CUBIC BORON NITRIDE)

CBN車刀是由氮化硼和碳化鎢基座緊密燒結而成。

氮化硼硬度僅次於PCD，具有優良的化學穩定性，不會和鐵、鈷、鎳基之金屬產生親和現象，

因此特別適合加工硬化鋼，硬度在HRC45 以上。

冷激鑄鐵、耐熱鋼 (Inconel) 也相當合用。

CBN車刀如果切削角度和切刃形狀設計正確，則相當耐衝擊亦可用於斷續切削，由於環保意識

高漲，現在的CBN車削正大量地取代傳統研磨加工。

抗折力	105 x 103 Psi
彈性係數	125 x 106 Psi
硬度Knoop	3500 Kg / mm2
熱傳導	1~2 Watts / cm o K

CBN 氮化硼刀具的應用

CBN刀具建議的初步切削數據，在應用上可以用表中提供之數據為起點，

再配合實際狀況加以修正參數。

工件材料	硬度(HRC)	切削速度(m/min)	進給率(mm/rev)	切削深度(mm)
碳鋼合金鋼	45~68	80~120	0.10~0.40	0.10~3.00
冷激鑄鐵	40~65	80~120	0.13~0.40	0.10~3.00
燒結鐵系	20~25	170~400	0.10~0.25	0.25~1.30
表面硬化材料	35以下	80~150	0.10~0.40	0.15~0.60
耐熱合金	40以上	100~150	0.10~0.40	0.15~3.00
輥輪鑄鋼	35以上	30~130	0.10~0.50	0.20~3.00

使用CBN車刀應注意事項

1、機台要穩定，刀具懸空要短，夾持要固定好！

2、儘可能使用負角刀片，如TNMA1604、VNMG1604...。

3、選用較大切入角度，至少應該15˚ 才好。

4、切削條件參照建議值。

5、耐熱合金或難加工物，必須事先倒角，以防止刀具通過時，工件邊緣崩角現象。

6、使用充足的切削液。

7、刀刃的形狀，必須特別小心注意選擇：

CBN負角依實際加工可以為以下15˚、20˚、25˚、30˚、35˚、40˚&45˚。

依不同加工需求，使用不同角度。

如需更佳的面粗度和壽命，則有一種稱之(Small-radius honed) SRH 處理方式，

係CBN原來負角再加上一小R角。(0.02~0.05之間)

據經驗知，經過SRH處理後之CBN車刀，其壽命約可增加20~30%之間，

且具有更佳面粗度！

CBN刀具應用實例

加工內容	切削速度(m/min)	進給率(mm/rer)	切削深度(m/m)	刀片規格	實際效益
高速鋼冲棒車外徑60˚	90	0.50	0.80	CNMA1204	面粗度10umRa
01工具鋼車外徑HRC62˚	74	0.02	0.30	TNMA1604	20件/刃口
M2高速鋼搪孔HRC62	70	0.15	0.20	TPGX1103	降低加工成本40%
耐熱鋼 Inconel 600 車端面HRC40	200	0.25	0.50	TNMA1604	加工時間降90% 碳化鎢壽命5倍
D4工具鋼車外徑HRC65	100	0.20	0.30	DNMG1504	加工時間14分/支研磨時間120分/支
冷激鑄鐵車外徑HRC62˚	90	0.3~0.5	2.0	CNMA1204	降低工時8hr/支

刮刀研磨(WIPER GRINDING)